在制造工业中，气力输送主要的输送类型有压力输送和真空输送。也可以有两种系统的组合，例如文丘里气力输送。压力输送是指通过加压空气将物料从物料供应处输送到目的地的系统。在这样做时，材料必须被输送到加压材料馈线。这需要一种特殊的材料输入。这通常是通过使用旋转闸阀和压力容器来实现的。压力输送系统经常用于非常大的输送量，困难的材料和大的距离。

    真空输送，又称负压吸送式气力输送，是塑料工业中最常用的输送原理。真空泵产生集中或分散的真空。这导致材料被吸收供应(吸管,吸探测器)向材料装入器,真空空气分离材料)。真空空气到达真空泵通过一个过滤器和释放到环境中。负压吸送式气力输送既可用于单个设备，也可用于复杂的输送系统。由于负压吸送式气力输送的灵活性，可以有效地提供大量的加工机器和不同的材料。

    根据文丘里原理运行的气力输送系统具有特殊的状态。负压吸送式气力输送是在加压空气和文丘里阀的帮助下产生的。这导致材料被吸入文丘里阀，并与加压空气输送到目的地。

正压输送特点

    正压输送，密封可靠，无尘环境。系统可自动运行。流速小，输送能力大，对物料质量影响小。可多点充放电。管道内无物料堆积。该系统对各种电气元件和技术人员的素质要求较高。

负压吸送式气力输送特点

    负压吸送式气力输送具有密封可靠、无尘环境的特点。设备维修要求低，便于工人操作机器。可多点充放电。采用离心风机和罗茨风机作为动力源，使用寿命长。管道内无物料堆积，对不同物料具有良好的适应性，粉状、颗粒状物料可顺利输送。

正压输送工作原理

    正压输送(推荐):气源的低压空气经过调节阀(或减压阀)、蝶式止回阀、柔性空气管路、喷淋嘴后进入泵扩散室。粉料或颗粒从料斗落下，进入喷咀与扩散器之间的高速气流区时被吹落。再加上底部气化装置的气化作用，物料气化成悬浮。物料通过高速气流输送到扩压器的锥形管。经过扩压器喉部，到达所需的出料口，进入输送管。然后这个过程结束。