在设计和施工气力输送系统之前，企业要根据自身生产的特点、生产环境、物料的物性，为气力输送设计厂家提供参考，为气力输送系统的建设提供良好的基础。

    气力输送系统是输送粉体物料的，所以首先要了解物料的性质，包括其物理性质和化学性质。如形状、粒径、粒度、密度、体积密度、悬浮速度、含水量、吸湿性、摩擦角、流动性、脆性、腐蚀性、静电效应、研磨性、毒性、放射性等。

    在充分了解粉体物料的性能后，企业可以根据物料的特性，有针对性的设计参数。如易碎材料一般宜采用浓相运输，不宜采用稀相输送，适当的风速可降低破碎程度；对起电较大的材料应进行接地设施，防止起电，防止产生静电。对于密度相近但体积密度不同的物料，不宜采用相同尺寸、相同结构、相同功率的气力输送系统。

    其次，了解输送量。物料输送量不仅是气力输送系统设计的重要参数依据。同时，也关系到企业生产上下游的衔接。因此，企业需要根据企业的生产能力和生产过程前后的特点，合理安排气力输送系统的输送量，并具有一定的可调节性，通过自动化等手段适应整体生产节奏。

设置气力输送系统的起点和终点

    气力输送系统起点和终点的设置，一方面涉及到进料和卸料的布置，应提供足够的空间。另一方面，上下料的设置应适应生产和物料输送的变化。同时，结合布局特点，考虑噪声防治、特殊材料、事故处理等配套设施。

气力输送距离和管道设置

    在确定传输方式和所需功率时，传输距离和传输线是重要的参考。因地制宜，合理选择运距和线路，预留检修通道，减少弯头。一方面可以提高运输效率，另一方面节约建设成本和设备能耗。

气力输送控制系统

    先进的气力输送系统应通过中央控制室进行自动化和远程控制，以减少工作人员，主要设备间要进行连锁操作，确保安全。

供电和供水

    电源应明确电源的频率、电压、供电位及接线方式；涉及到水的地方，应明确排水点及后续污水处理方法。

以上是气力输送系统设计前需要准备的几个基本事项，这些都清楚后，气力输送系统方案解决商就可以根据您的需求提供气力输送系统设计方案。